Когда слышишь этот вопрос, часто представляется какая-то единая, утверждённая сверху процедура. На деле всё куда менее однозначно. Много путаницы возникает из-за различий в подходах: что именно тестируют — готовую конструкцию в сборе, отдельные материалы или систему в целом? И главное — в каких условиях? Лабораторные ?идеальные? или натурные, на реальной стройке? Это ключевой момент, о котором часто забывают.
Первый и, пожалуй, самый распространённый промах — говорить о тестировании ?противопожарной стены? как о чём-то монолитном. На практике мы имеем дело с системой. Это и сам стеновой материал (сэндвич-панели, кирпичная кладка, гипсокартонные конструкции), и все узлы примыканий: к полу, потолку, смежным стенам, а также дверные и оконные проёмы, кабельные транзиты. Любой зазор, любая щель — потенциальный путь для распространения огня и дыма. Испытания по ГОСТам (или местным GB стандартам) часто проводятся именно на таких сборных образцах-конструкциях, а не на куске материала.
Вспоминается один проект под Чэнду, где заказчик сэкономил на сертифицированных противопожарных дверях для проёмов в такой стене. Поставили обычные, но ?похожие?. При проверке органами МЧС внимание сразу привлекли именно они. Пришлось демонтировать и менять всё, сроки сорвались. Стена-то была хорошая, от проверенного поставщика, но система была нарушена в самом уязвимом месте. Это классическая ошибка.
Поэтому, когда видишь сайт вроде Сычуаньская компания строительных материалов Biaoding (https://www.scbdjz.ru), важно смотреть не только на заявленные характеристики панелей, но и на наличие у них полного пакета документов именно на монтажные узлы. Компания с профессиональной строительной квалификацией второго уровня, как у них, обычно это понимает. Но проверять всё равно нужно лично, запрашивая протоколы испытаний конкретных сборок.
Вот здесь и кроется главный подводный камень. Все красивые цифры огнестойкости (EI 60, EI 90, REI 150) получены в идеальных условиях аккредитованной лаборатории. Материалы сухие, смонтированы по инструкции производителя обученными людьми. А теперь перенесёмся на типичную стройку: влажность, мороз, спешка, рабочие, которые могут не дочитать инструкцию, экономия на крепеже и герметиках.
Был у меня печальный опыт на одном из логистических комплексов. Использовались сэндвич-панели с хорошим лабораторным сертификатом. Но при монтаже подрядчик, чтобы быстрее, использовал не тот тип терморасширяющейся ленты для швов — взял что было под рукой, подешевле. При локальном возгорании от короткого замыкания огонь именно через эти швы перекинулся в соседний отсек. Лабораторный тест система бы прошла, а натурный — провалила. После этого всегда настаиваю на выборочной проверке уже смонтированных узлов, хотя это и редкость в контрактах.
Получается, что реальное ?тестирование? противопожарной стены часто происходит уже постфактум, во время пожара или строгой проверки. А предварительная проверка — это в основном аудит документации и визуальный контроль монтажа. Настоящих огневых испытаний на объекте почти никто не проводит — дорого и сложно.
Отсюда вытекает, что надёжность системы на 50% зависит от качества монтажа. Можно купить лучшие материалы, но испортить их на этапе установки. Особенно это касается современных многослойных конструкций. Здесь как раз важна квалификация подрядчика. Наличие у компании, как у упомянутой Biaoding, лицензии на безопасное производство — это хороший знак, но для монтажных работ часто привлекаются субподрядчики. Нужно смотреть уже на их опыт и допуски.
На практике контроль часто сводится к проверке наличия марок на самих материалах (те самые несмываемые обозначения класса огнестойкости) и сверке сертификатов. Гораздо реже инспектор полезет смотреть, как заделаны зазоры вокруг трубы, проходящей через стену, или какой герметик использован в стыке с бетонным перекрытием. А это — критические точки.
Поэтому в своих отчётах я всегда выделяю раздел по монтажным работам отдельно. Недостаточно написать ?применены панели EI 120?. Нужно указать: ?монтаж осуществлён согласно техническому решению №… от производителя, стыки заполнены огнестойким герметиком марки Х, узлы примыкания выполнены по чертежу Y?. Без этого вся информация по тестированию материалов теряет практический смысл.
Требования и, соответственно, подход к проверке сильно разнятся в зависимости от типа здания. Для склада с высокими стеллажами, ТЦ с атриумами или многоэтажки — разные риски и разные акценты. В том же Китае национальные стандарты (GB) предъявляют жёсткие требования к высотным зданиям, там и проверки жёстче.
Например, для промышленных объектов часто критична не только стойкость к огню, но и устойчивость к взрывной волне (для определённых производств). И здесь лабораторные тесты на огнестойкость — лишь часть картины. Нужны расчёты на нагрузку. Один раз столкнулся с проектом, где противопожарная стена по паспорту имела высокий предел, но её конструкция не учитывала возможную детонацию. Пришлось пересматривать проект и усиливать каркас, что повлияло на всю планировку цеха.
Ещё момент — вентиляция и дымоудаление. Стена может быть целой, но если вокруг неё неправильно спроектирована система противодымной защиты, её эффективность падает почти до нуля. При проверках системы часто разорваны: одну проверяют пожарные, другую — проектировщики вентиляции, а целостного взгляда нет. Это системная проблема.
Иногда думается, что бумажное подтверждение тестов устаревает. Сейчас много говорят о цифровых двойниках и BIM-моделях. Было бы логично, если бы к модели здания были привязаны не только геометрические данные элементов, но и их fire-rating, сертификаты, даже инструкции по монтажу для каждого узла. Тогда инспектор на объекте через планшет мог бы сразу видеть, что вот эта конкретная стена в секции А3 должна быть собрана именно так, и сверить с реальностью.
Но это утопия для большинства текущих проектов. Пока же основа — это человеческий фактор и ответственность. Ответственность производителя за реальные, а не ?бумажные? характеристики материала. Ответственность подрядчика за качественный монтаж. И ответственность заказчика за то, чтобы не гнаться за сиюминутной экономией в ущерб безопасности.
Возвращаясь к исходному вопросу… Тестирование противопожарных стен в Китае, как и везде, — это не разовое действие, а непрерывная цепочка: от честных лабораторных испытаний образца через грамотное проектирование системы и качественный монтаж — до адекватного приемочного контроля с вниманием к мелочам. Если рвётся одно звено, вся цепь не работает. И об этом стоит говорить чаще, чем просто о цифрах в сертификате.
+8613348851904
№ 1003, дом 15, центр Тяньюэ, улица Дунцикоу № 163, район Цзиньню, город Чэнду, провинция Сычуань.
.png)
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
